安全{dy},是無時無刻都在強調(diào)的問題,但是事故還是不斷的發(fā)生,改怎么做呢?如何解決這種問題呢?對此,雙鴻數(shù)控針對一些相關的數(shù)控車床安全操作規(guī)程問題,給大家一些建議,這樣操作xxx。開機前應對數(shù)控車床進行全面細致的檢查,內(nèi)容包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,認無誤后方可操作。
1、數(shù)控車床加工通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現(xiàn)象。
2、程序輸入后,應仔細核對數(shù)控車床加工代碼、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點進行認真的核對。
3、正確測量和計算工件坐標系。并對所得結果進行檢查?? ·輸入工件坐標系,并對坐標。坐標值、正負號、小數(shù)點進行認真的核對
4、未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無“超程”。
5、削時快速倍率開關必須打到{zd1}擋位。
6、切削進刀時,在刀具運行至工件30~50㎜處,必須在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。
7、切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
8、序修改后,要對修改部分仔細核對。
9、須在確認工件夾緊后才能啟動機床,嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
10、做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。
11、急停車后,應重新進行機床“回零”操作,才能再次運行程序。
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